消防穩壓給水設備，其穩壓泵采用LG型多級水泵與控制系統結合，可實現自動穩壓功能。

本公司為用戶能夠更好地了解與使用該裝置，提供了下述一些資料，須請操作人員、維護人員認真閱讀。

使用維護資料：

1、W系列消防穩壓給水設備使用說明書。

2、LG型多級水泵安裝使用說明書。

注意：

1、 本設備所在的消防泵房，其泵房溫度應高于5℃，并低于40℃ 。

2、 穩壓泵應在制造廠所規定的泵的工作范圍內運行。

3、 操作者應養成經常注意運行儀表與運行參數的良好習慣，并認真做好運行記錄。

一、概述：

消防穩壓給水設備由兩臺型號為：50LG24-20×3型立式多級離心式穩壓泵，一個直徑為?1000毫米的隔膜壓力式氣壓水罐及公共底架、管道等組成。

適用于工礦企業等重要部門的自動噴水滅火系統，消火栓滅火系統及泡沫滅火系統等消防管網的自動穩壓，可使正常狀態下消防管網的壓力穩壓在0.38～0.6MPa范圍內。

兩臺穩壓泵“一用一備”互為備用。

  二、主要技術性能參數：
   1、穩壓泵主要技術性能參數：

   2、隔膜氣壓水罐技術性能參數：

   3、膠囊主要性能參數：

三、設備特點：

   1、裝置所有配套設備均采用立式結構，占地面積小，安裝位置不受影響。

2、立式多級穩壓泵機軸通過爪型聯軸器聯接，結構緊湊，噪音低，運轉平穩。

3、隔膜壓力水罐采用新型工藝設計與制造，罐體重量輕，調節容量大，應用范圍廣?？纱蠓冉档头€壓泵的啟停次數與運轉時間，延長穩壓泵與系統的使用壽命。

4、罐體為密封裝置，氣水不相接觸，保證水質不受外界污染，可減輕對罐體的腐蝕。

5、新型囊形隔膜接合面周長短，隔膜變形合理，氣密性能高，使用壽命長。

   6、供水裝置即可以自動控制，也可以手動控制，操作與維護簡便。

7、定時對兩臺穩壓泵進行切換，可避免一臺穩壓泵工作，另一臺穩壓泵閑置而銹死現象的發生。

四、結構說明：

消防增壓穩壓給水設備由兩臺立式多級穩壓泵、隔膜壓力式氣壓水罐、底架、管道、閥門、儀表系等組成，基本外形見（附圖一）。

 1、 穩壓泵：

LG型穩壓泵為立式結構，其吸口位于泵座上，吐出口位于后段上，其進出口呈0°水平布置，水泵級數為4級。主要零件有：泵座、中段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、電機軸套（機械密封軸套），密封環、水封環等。

葉輪與軸套乙等用鍵和圓螺母固定在軸上組成轉子部件，軸的下端裝有軸套甲與滑動軸承配合，軸的上端裝有兩個角接觸軸承，借以支撐轉子部件，泵軸的上端與電機軸的下端通過爪型聯軸器聯接。

液體沿軸向吸入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸絕大部分由水封環組成的平衡管路承擔，其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸軸承來承受，在泵座中段上裝有密封環，用以減少高壓水漏回進水部分。密封裝置采用軟填料密封或機械密封。角接觸軸承采用鈣基黃油潤滑，滑動軸承由水潤滑，泵的旋轉方向，從電機端看為逆時針方向旋轉。

2、 隔膜壓力式氣壓水罐：

立式隔膜壓力式氣壓水罐由鋼制貯罐，支腿、彈性橡膠隔膜，排氣閥，補氣閥，氣壓表，及管道，閥門組成。

彈性橡膠隔膜為筒形結構，上下兩端設有引頭，由上、下法蘭固定在氣壓水罐內。整個罐體為密封結構，隔膜內部用來貯存一定量的水。隔膜與貯罐之間事先充有一定壓力的壓縮空氣，當外界管網的壓力高于罐內的氣壓時，外界水進入貯罐隔膜內，壓縮空氣體積減小，壓力升高，當外界管網的壓力低于罐內氣壓時，罐內壓縮空氣即壓迫隔膜將水排出，使罐內的壓力始終與管網的壓力保持一致。

五、工作原理：

穩壓消防供水裝置的工作原理及系統流程見（圖二）。

  本裝置的水源由室外消防水池提供，出水口與消防水管網相聯，在正常情況下，氣壓罐隔膜內貯存的水與消防管網的水相通，罐內的氣壓、水壓、與消防管網內的壓力相一致，保持在0.38～0.6MPa范圍內。由于消防管網內的水不可避免地要泄漏與散失，造成消防管網壓力的下降。散失的水首先由隔膜內的水進行補充。因為罐內的壓力高于管網的壓力，罐內的壓縮空氣就會通過隔膜將水從罐內壓出，以維持一個新的平衡。當系統無法維持在本系統所設定的低下限值時（0.38MPa可調），電接點壓力表向控制柜發出一個“壓力低”信號，控制柜啟動其中一臺穩壓泵，穩壓泵即在控制器的作用下，啟動運行，管網內的壓力也會不斷上升，壓力水即從管網進入氣壓水罐的隔膜內，使罐內的壓力與管網壓力同步上升，當消防管網的壓力達到系統設定的高上限值時（0.6MPa可調），電接點壓力表或壓力變送器，向控制柜送出一個“壓力到”信號，控制柜立即控制穩壓泵逐步降低轉速直至停機，以次進入新一輪的循環。

當遇到緊急情況時，消防管網的壓力不斷下降，而本裝置又無法維持時，控制中心將指令消防泵啟動，本裝置則退出運行狀態。

六、穩壓消防供水裝置的運行：

1.準備工作：

   （1）在水泵軸承體內，注入鈣基黃油占軸承體空間的70%。

    （2）關閉本供水裝置所有進出口閥門。

     （3）打開兩臺穩壓泵進出口閥門，打開穩壓泵注水閥門，取下穩壓泵出口法蘭上的放氣螺塞，緩慢打開水源入水口閥門，讓水緩慢地流入泵與管道中；當水從注水口與螺塞處溢出無氣泡時，關閉注水閥再將螺塞擰緊，開啟水源入水口閥門。

     （4）檢查泵及管路是否有泄漏現象，并作相應的處理。

     （5）氣壓水罐充氣：

打開膠囊排氣閥，向罐體內充入0.35MPa的壓縮空氣，關閉排氣閥。

2.穩壓泵的試運行：

（1）將控制柜上轉換開關撥到“手動”位置，用工頻將兩臺穩壓泵分別進檢查電機轉向是否與泵規定的轉向一致。

（2）調整填料壓蓋的松緊程度，是填料室漏水程度以每分鐘20～40滴為宜，以保持軸與填料的正常潤滑和冷卻。

（3）檢查泵的揚程是否能達到規定的數值，各儀表的顯示是否正常。

（4）將控制柜上的轉換開關撥到“自動”位置，調節泵出口管路上的壓力，檢查泵的工作情況，正常情況下，管路壓力降低到一定值時（系統設定值）以下時，控制柜應能控制其中一臺穩壓泵進行啟動，并逐步提高轉速；在管路壓力升高到一定值時（系統設定值）以上時，控制柜應能控制穩壓泵停機。

3.氣壓水罐的試運行：

（1）氣壓水罐的試運行放在穩壓泵試運行之后進行，將控制系統打到“自動狀態”。并控制管路上的壓力在一定范圍內。

（2）逐步緩慢開啟氣壓水罐進水閥門（注意：不可將閥門開啟過急，以免膠囊受到水流沖擊，而損傷），讓管路中的水在壓力作用下流入罐內，此時應能看到管路壓力不斷降低，罐內壓力不斷升高，當壓力低于系統設定的下限時，穩壓泵啟動；在高于系統設定得上限時，穩壓泵停止，直至管路壓力與罐內壓力在系統設定范圍內趨于一致。

（3）打開排污閥調節管路上的壓力，讓穩壓泵在自動狀態下起停三次，注意觀察管路上的壓力變化及密封情況，如沒有什么問題，說明試運行成功。

（4）待外部消防管網完全充滿水后，即可開啟本裝置的出水口閥門，投入正式運行。

七、穩壓消防供水裝置的日常維護：

本穩壓消防供水裝置是一個自動化程度很高的供水裝置，雖然可運行在自動狀態下，無需人工操作，但為了工作的安全與更好地使用本供水裝置，還是需要有熟悉與了解裝置性能的專人負責照管與維護。

1.穩壓泵的日常維護：

（1）本裝置在“自動”狀態下，可自動對穩壓泵進行切換，無需人工手動進行換泵操作。兩臺穩壓泵不會長時間的處于休息狀態。

（2）在消防管網內無水或壓力很低的情況下，應關小出水閥門，不應讓穩壓泵在超過大流量點狀態下工作，避免電機超負荷。

（3）在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不大于75℃。

（4）泵軸封選用機械密封時，必須注意輸送介質不允許有固體顆粒，啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉。

（5）泵在運行中，發現有不正常的噪音時，應立即停機檢查其原因。

（6）水泵的換油時間，在工作80小時后進行，以后每工作2400小時或每次檢查水泵時換油。

（7）泵在工作12～18個月時，應進行大修，解體泵檢查轉子及各零件磨損情況，進行清理更換磨損件。

（8）對于要更詳細地了解穩壓泵的適用與維護情況，請參閱“LG型高層建筑給水泵安裝使用說明書”。

    2.氣壓水罐的維護：

（1）經常注意觀察氣壓水罐的壓力變化情況與穩壓泵的啟停情況，是否有異?，F象發生，對于穩壓泵較過去起動頻繁，應對管網與氣壓水罐進行檢查。

    （2）氣壓水罐在正常情況下應每個月檢查一次罐內的貯氣情況。

（3）氣壓水罐的檢查方法：關閉氣壓水罐進水口閥門，打開排污閥，讓膠囊中的水從罐內全部流出；如果此時罐內的氣壓在0.35～0.4MPa之間說明罐內貯氣正常 ；如果罐內壓力降到0.35MPa以下時，則需要向罐內補進壓縮空氣；如果此時罐內的壓力將到接近0MPa時，則需要對罐內的密封及膠囊進行檢查。

（4）膠囊的檢查方法：關閉排污閥，卸下罐底的排水座，開小進水閥，如果有水不斷從罐中流出說明膠囊已經破損，需要修補與更換；如果只是有很小一部分流出，說明這只是壓縮空氣帶進來的積水，膠囊沒有問題，需要檢查罐體的氣密性。

（5）膠囊的維護：膠囊在檢查與更換時，應避免金屬利器，鐵鉤等劃傷、扎透膠囊。儲存中應注意不得長時間暴露在陽光下，存放溫度不應過高，防止膠囊早期老化，影響使用壽命。不得使膠囊接觸油類及化學溶劑等，以防損壞膠囊。

八、常見故障和排除方法：

水泵常見故障和排除方法請參閱“LG型及水泵安裝使用說明書”。